“不管走到哪里；都可以通過計算機網(wǎng)絡(luò)直視生產(chǎn)車間；向生產(chǎn)者及各類人員發(fā)出指令；指揮生產(chǎn)經(jīng)營、銷售等；還可以與管理人員召開遠程會議，決策生產(chǎn)經(jīng)營中的重大問題。”黑龍江省斯達造紙有限公司總經(jīng)理董鷹在接受記者采訪時如是說。
黑龍江斯達造紙有限公司原是個嚴重虧損、瀕臨倒閉的企業(yè)。近年來十分重視信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和軟件開發(fā)，有效地利用信息化管理，實現(xiàn)了企業(yè)管理現(xiàn)代化。
目前，企業(yè)已扭轉(zhuǎn)被動局面，成為盈利企業(yè)。2001年公司實現(xiàn)銷售收入25050萬元；同比增長5%；工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)價）26993萬元，同比增長7.8%； 實現(xiàn)利潤4107萬元，同比增長1.8%。2000年公司被國家人事部、輕工局授予“全國輕工系統(tǒng)先進集體”光榮稱號，2001年被國家科技部授予“國家863計劃CIMS應(yīng)用示范企業(yè)”榮譽稱號，成為全國企業(yè)管理信息化樣板企業(yè)。
黑龍江斯達造紙有限公司擁有總資產(chǎn)9．5億元人民幣，員工2700人漿紙年生產(chǎn)能力10萬噸，主要以精制牛皮紙為主導(dǎo)產(chǎn)品。過去，這個公司累計虧損3667萬元，外欠8000萬元。1996年，董鷹擔(dān)任總經(jīng)理后組建了新的領(lǐng)導(dǎo)班子，采取了改革勞動人事制度、精簡機構(gòu)、精減人員等辦法，消除了生產(chǎn)效率與工資不掛鉤的弊端。
他們先后兩次投入1300萬元加強了計算機網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和軟件開發(fā)，建立了200多個網(wǎng)上工作站、33臺網(wǎng)下PC機；自編了10000多個軟件；逐步擴展為旬成本電算化、辦公自動化、生產(chǎn)管理、物資管理、銷售管理等14個子系統(tǒng)。開發(fā)建設(shè)了主要生產(chǎn)線的“管控一體化”系統(tǒng)，建立了數(shù)據(jù)管理和文件管理中；局部工控、監(jiān)控、管理計算機網(wǎng)絡(luò)；采購倉儲、生產(chǎn)、銷售、資金管理信息系統(tǒng)。實現(xiàn)了以數(shù)據(jù)信息為基礎(chǔ)，以計算機網(wǎng)絡(luò)化為手段，把握采購、銷售市場，以及生產(chǎn)管理，按旬成本電算化為核心的現(xiàn)代化科學(xué)化管理，首開了紙包裝行業(yè)信息化管理模式的先河。
過去購買原材料，需采購員跑幾天。現(xiàn)在負責(zé)采購的同志點擊鼠標只需幾十分鐘，從網(wǎng)絡(luò)諸多信息中篩選，就可以買到質(zhì)優(yōu)價廉的原材料。比如公司生產(chǎn)甜菜育苗筒紙需添加150噸廢報紙，擬從哈爾濱市一家公司以2000元 噸（不合運費）購進。而其它科室從計算機網(wǎng)絡(luò)上獲悉齊齊哈爾市一家公司的廢報紙售價僅為1800元 噸，里含運費，每噸節(jié)省300元左右。
實踐證明，銷售牛皮紙、紙漿等產(chǎn)品，往往利用計算機網(wǎng)絡(luò)快速便捷，很快就能找到合作伙伴，他們的大筆生意都是在網(wǎng)絡(luò)上進行的。過去原輔材料多種多樣，價格瞬息萬變，生產(chǎn)成本無法控制。現(xiàn)在通過信息化管理，有效地計算和控制了生產(chǎn)成本，噸紙生產(chǎn)成本由過去的4103元下降到現(xiàn)在的2842元。
管理者、生產(chǎn)經(jīng)營者及相關(guān)人員操作和掌握生產(chǎn)線自動控制信息，能夠超前控制和主動支持生產(chǎn)線的物資、備品配件、水、電、汽供應(yīng)，最大限度地保證生產(chǎn)線維修技術(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、人力資源。總調(diào)度經(jīng)常運用“管控一體化”系統(tǒng)，主動協(xié)調(diào)生產(chǎn)線，使之發(fā)揮出最大動態(tài)潛能。實行信息化管理，還便于領(lǐng)導(dǎo)者監(jiān)督指揮生產(chǎn)。 |
