CIP4在數字化印刷流程中的作用
印刷過程是復雜但具有規律性的，印刷過程一般分為印前、印刷、印后幾個工序。無論是商業印刷、報紙印刷還是包裝印刷，都要經過上述工序才能得到成品。所以說，印刷是一整套相互關聯的工藝過程。當前，新技術的不斷推出，尤其是CTP技術的大量應用，印刷機自動換版、自動洗車、自動套準功能，MIS企業管理信息系統在印刷企業的應用，使人們對印刷信息和印刷管理信息的傳遞以及其傳遞過程的準確性提出了更高的要求。隨著信息數字化改革的不斷深入，印刷數據的交換成為可能。
為了方便將印刷各工序有序、廣泛地聯系在一起，印刷數據控制的概念被眾多印刷設備供應商提上了議事議程，CIP4應運而生。它是一個組織，其含義是"印前、印刷及印后集成化國際合作"。該組織由CIP3基礎發展而來并增加了針對企業管理和電子商務的拓展功能，以實現印刷各工序間的全面整合，從而實現印刷廠的作業評估、接活、安排工藝、制作、生產過程追蹤、發貨安排、財務管理等全流程的自動化管理。CIP4存在的基礎是印刷各工序內部不斷深入的自動化進程，而突出表現在它提供了印刷全面自動化的生產方式，數據管理、共享和標準化以及生產管理的平臺，保證了相同的信息可以在不同的印刷階段相互傳 輸并解釋，最終達到流程的統一。
CIP4于2000年2月正式成立，其核心是以JDF(Job Definition Format，是一種以XML語言為基礎的格式)為印刷信息描述的統一格式，它完全兼容PJTF、PPF、IFRAcrack等數據格式。JDF是一個具備廣泛意義的信息流程工作格式。JDF產生于印前制作階段，其定義的工作范圍包括過程資料(Processes)、生產作業信息(Resources)、溝通信息(Message)、網絡信息(Network)。落實到具體功能可以歸結為：生產流程管理、印前制作工藝、墨鍵自動化調整、色彩管理、套準信息、折頁及裁切信息、自定義信息、配頁、裝訂、三面切等印后加工信息、客戶信息、企業管理信息等等。
CIP4可以使數字化的印刷流程管理將印前、印刷、印后加工相互貫通，沒有阻礙。隨著數字化生產的不斷深入發展，印刷各工序之間必將得到更加緊密的聯系，對于提高印刷生產效率、產品質量、生產效益及減少耗材浪費發揮積極的作用。
CIP4在中國報紙印刷中的作用
從目前我國報業印刷的狀況看，圖文信息的全面數字化制作已經進入成熟階段，信息傳遞的網絡化日趨完善，由此產生的數字化流程制作與控制越來越多地被報社印刷廠管理人員所關注。而數字化流程存在的基本因素就是以作業信息為基礎將不同工序聯系起來，實現數據的交換與協調統一。
報社印刷廠采用CIP4技術可以帶來工作上的便利和經濟效益的提升。如可以采用JDF作業傳票來定義和控制印刷工藝，包括版面尺寸、打樣狀況、輸出設置、折頁及配頁信息等；可以采用CIP4中的油墨預置功能對印刷機的輸墨機構進行預調；通過CIP4對不同活件進行全程監控，甚至可以通過它進行成本及發行的管理工作。
CIP4油墨預置在中國報業的應用
CIP4的概念廣泛而深遠，我們在這里談論的油墨控制只是CIP4中最重要的功能之一。下面我們聯系國內報業的發展狀況，著重介紹油墨預置在報紙印刷中的應用。
中國報業印刷市場的發展速度很快，市場競爭也日趨激烈。擴版、增加彩色版面、縮短信息傳送時間，成為報社穩固發展的重要手段，報社對印刷廠的要求也越來越高。為滿足發展的要求，報社印刷廠都投入了大量的人力、物力，采購大型高速輪轉印刷設備，增加CTP系統，擴充生產能力，旨在加快報紙的生產周期，提高報紙印刷質量。先進技術的采用的確對印刷生產起到了重要的推動作用，如采用CTP技術，縮短了制版周期，套印精度大幅提升；高速印刷機的應用實現了高效、準確的印刷。但從印刷整體流程考慮，我們不難發現，眾多印刷企業并沒有對印刷的連貫性引起重視。報紙印刷企業的機臺操作人員往往看不到原稿，無法快速、準確地控制墨量，造成生產效率下降、成本上升、質量不穩定。這正是印刷各工序間沒有有效地銜接所帶來的問題。如果采用CIP4油墨預置系統，則可充分發揮CTP及新型印刷設備速度和質量的優勢。
在報紙印刷的不同階段，有相當多的信息是需要重復輸入、重復計算的，其中以墨鍵的控制最為明顯。以往輪轉印刷機油墨鍵的控制與調校費時、費力，通常需要調試數次才能得到滿意的結果，而輪轉印刷機的印刷速度又相當高，在不斷調墨的過程中，往往要消耗掉大量的紙張，而且對報紙的生產周期也有很大影響。國內報紙印刷企業早就注意到這一問題，有的企業采用印版掃描器對曬好的上機版進行掃描，再將版面的圖文信息傳送到印刷機控制臺，實現油墨的預調。此法不僅操作復雜、投資大，而且由于要靠印版掃描器生成墨鍵控制信息，所需時間長，難以滿足對時效性要求較高的報紙印刷的需求。CIP4可以對印刷機的墨鍵進行預置，在進行光柵處理的同時頁面就被翻譯出來，并記錄在JDF檔案中，不僅確保精度高，而且比手工調節或采用印版掃描器獲取信息的速度更快。采用CIP4技術，可有效提高印刷機墨區分配的合理性和準確性，節省調墨時間，減少開印廢品率，降低紙張浪費，提高報紙印刷質量，為多機組間的質量均衡提供管理依據。
報紙印刷不同于商業印刷或包裝印刷，縮短印刷周期、提高印刷質量、減少生產浪費是其基本目標。但由于種種原因，報社印刷廠在生產中經常存在以下問題：
1. 制版不符合印刷規范
2．不打樣或者雖然有打樣，但打樣樣張與印刷樣張的色彩不匹配；
3．印刷與印前工序沒有以印刷質量為中心的具體溝通方式，機臺上沒有可參考的調節依據，沒有量化的標準；
4．印刷機的操作控制過程中，受操作者的人為因素影響較多，隨意性大；
5．印刷機工作狀況不穩定，導致印刷質量不穩定；
6．因印刷機型不同以及操作人員素質的不同，造成多機組同時開印時報紙印刷質量差異大；
7．在機臺上調節墨量往往要反復多次，影響生產效率。為保證出報時效有時要以犧牲印刷質量為代價；
8．報紙印刷用輪轉膠印機速度快，調墨時間長，會造成開印初期紙張及油墨的浪費；
9．印前與印刷部門在體制上相互獨立，經常由于印刷質量問題扯皮；
10．印刷廠整體質量管理沒有相關數據可以遵循。
CIP4油墨預置系統不僅可解決上述問題，還能為報社印刷廠提供一套完整的解決方案。
1．油墨預置系統介于印前與印刷之間，它以版面信息為基礎，按照CIP4標準，以油墨信息為紐帶，將印前與印刷工序聯系起來，實現印刷廠數字化工作流程的管理。
2．油墨預置系統所產生的油墨信息是由光刪化后的版面信息生成。可以直接分析版面信息，數據準確，能真實地反映該印版印刷過程中油墨的覆蓋情況，大大節省印刷機開印調機時間，提高生產效率，減少耗材的浪費。
3．油墨預置系統考慮了影響印刷質量的眾多因素，包括人為因素、油墨特性、紙張特性、印刷機等所導致的印刷質量問題，可根據具體工作環境制定出相應的特性文件，使印刷質量始終保持一致。
4．油墨預置系統為企業采用數字化生產及管理流程提供了平臺。
當然，CIP4的生存要具備相應的條件，可喜的是，國內有相當多的報社印刷廠都已具備了使用條件。因為這些報社印刷廠網絡化、數字化的生產模式已經初步形成；印刷前端的信息數字化采集及處理已經成熟，一些報社已經采用或即將采用CTP技術；印刷機的配置提高，國內報社印刷企業近年來引進的印刷設備都配置或預留了CIP4接口，方便流程的連接。
油墨預置信息的工作方式如下所述：
1．電子拼大版，生成完整的版面信息；
2．大版信息經過RIP光柵化處理；
3．光柵化處理后的文件經過軟件的轉化，生成低分辨率的版面信息；
4．該版面信息根據印刷機的結構并按照色版順序及不同區域計算出墨量覆蓋值即CIP4的油墨JDF文件；
5．該JDF文件經過網絡或其他存儲媒介傳送到報業輪轉印刷機的控制臺。
6．控制臺接受數據并自動控制相應的墨鍵進行供墨。
四、報業印刷油墨預置系統應用實例
上海文匯新民報業集團印務中心最近采用了QuickMan CIP4油墨預置信息管理系統，取得了較好的效果。
QuickMan油墨預置系統是一套專門為報業印刷而設計的油墨控制系統，其核心內容是以CIP4技術為基礎。根據國內報社印刷廠的實際生產狀況開發的油墨控制軟件。在印刷前端數據處理的同時完成對油墨信息的統計，并將該數據傳送至相應的印刷機油墨控制系統，目的是以報紙版面信息為基礎，提供色彩信息并且統一顏色標準，最終實現印前與印刷過程的相互連接，提高和穩定印刷質量，縮短生產周期，降低成本。
上海文匯新民報業集團印務中心應用該系統后，在以下幾方面取得了顯著效果。
1．高質量及高穩定性。使用QuickMan后，不僅印刷質量有明顯提高，而且印刷質量有了"可控性"，改變了傳統的由領機根據工作經驗對報紙色彩進行油墨預調整的工作方式。采用該系統后，基本上做到第一張報即可接受。在不同機臺印制同一品種的報紙時，所有機臺的印刷色彩、色相與印前分色結果保持一致，減少了人為因素對印刷質量的干擾，滿足了廣告客戶對印刷色彩的嚴格要求。
2．高效率。經RIP后生成的數據文件，由CIP3解釋器解釋生成油墨預置數據，經油墨預置軟件修正及數據交換機輸送到印刷機的控制系統，自動控制每個墨區的墨量數值。使用QuickMan后，印刷機調整時間大大縮短，開機準備時間(雙紙路印刷4+1和2+1方式)平均縮短兩三分鐘。
3．有效降低材料成本。使用QuickMan后，印刷放印量大大減少。以一個品種、雙紙路印刷4+1和2+1計算，每天每個機臺、每個品種的放印量平均減少70％。
CIP4技術曾經在許多專業媒體上報道過，引起了業界人士的廣泛關注。作為一項新技術，CIP4從開發到應用都需要外界環境的支持，不僅要考慮技術的應用前景、產品價值、產品的完善性，還存在生產環境及人們觀念轉變等問題。隨著國內報社印刷廠競爭壓力的不斷增大，我們相信，CIP4油墨預置技術的應用一定會迎來它的春天。
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