一、概述：
目前，世界性的紙張生產開始由酸性造紙轉向中性造紙，而中性施膠技術是中性造紙的關鍵，早在七十年代，國外的中性施膠技術就已成熟，采用AKD和ASA合成施膠劑進行施膠，這樣大大增加了生產成本，因此，未得到廣泛應用。近日，國內研制成功了一種采用分散香膠進行中性施膠的產品。本產品是一種新型的漿內施膠劑，解決了困擾國內造紙工業從酸性施膠向中性施膠的技術難題。
二、理化指標：
1、外觀：乳白色帶有藍色瑩光乳化液。
2、 固含量：50±2
3、 PH：5.5(5.5—7)
4、 離子型：陰離子型
5、 松香的游離度：≥99%
6、 比重：1.02
7、 粘度（25度）mpa.s≤28
8、 分散性：冷水中極易分散
9、 粒度：0.1—0.2um，粒度含量≥99%
三、特點：
1、與AKD等合成施膠劑相比，中性施膠成本低，使用方便，不產生操作障礙。
2、本品具有良好的熱穩定性，使用時液面貌一新無絮凝，底部無沉淀，解決了夏季施膠障礙的問題。
3、本品賦予紙張良好的平滑性，印刷適宜性和一定干濕強度，良好的憎水性能和防水性能是其它松香膠所不能達到的。
4、本品施膠高，在中性條件下，降低成本，節約增白劑用量1/3，具有不腐蝕造紙設備，不污染環境，延長銅網和毛毯使用壽命，提高產品質量。
5、進行中性施膠，紙張具有較高的裂斷長和耐折度，其中耐折度提高56%—87%。
6、本品具有操作方便，易于調解和控制，使用本品時，可直接將原液加入至紙機濕部系統，一般在半小時內即可反映其施膠效果，可加以調節控制，而且占地面積小。
四、 使用方法及用量：
1、用量：以干漿計0.6%—1.0，既每噸用12—30公斤成品膠。
2、 使用方法：施膠時，漿料濃度為2%，填料加入量為20%（對絕干漿），加膠和加沉淀劑時相隔時間應為10—20分鐘，施膠順序：中性施膠→沉淀劑→填料。
3、使用范圍：
（一）NaOH—Q法漂麥草漿，填料20%CaCO3（對絕干漿）。施膠劑0.8%，沉淀劑1.5%，施膠PH6.8，上網PH8.0，施膠度27（s），裂斷長4800（m）。
（二）漂白麥草漿，施膠劑0.6%，沉淀劑1.5%，填料20% CaCO3，施膠PH值7.0，施膠度22（s），裂斷長4610 m，耐折度（次）28。
（三）漂白木漿，施膠劑0.6%，沉淀劑1.5%，填料20% CaCO3，施膠PH值7.0，施膠度16（s），裂斷長6000 m，耐折度（次）271。
4、使用說明：
A．初次使用本施膠劑，最好針對本產品作一次小型試驗，找出最佳工藝條件，然后進行批量生產。
B．使本產品時，須先用冷水稀釋至2%左右，然后逐漸加入到漿中，使之均勻混合，嚴禁使用噴射泵噴施。（注意：不可將中性施膠劑直接倒入漿中，也不可使用深水稀釋）。
C．初次使用本膠，應用減加料法調試工藝參數，初加入量應為參考用量的100%，以免因工藝調試不當影響正常生產。
5、施膠劑，沉淀劑在實際生產中用量的確定。
第一池漿各投料量不變，測定各工藝點參數及紙張各物理指標，如果各項物理指標均較高，第二池濼可依次降低施膠劑用量10—15%，增白劑量降低50%，若PH值（主要是上網PH值）比原工藝高0.2—0.4時可降低沉淀劑25%，然后測定第二池漿各點工藝數據及紙張的物理指標，依據測結果，第三池漿按上述比例降低松香和沉淀劑用量（增白劑用量不再降低）直至降至施膠度剛好合格。
五、注意事項：
1、使用本產品在濕紙葉水分較高的情況下，干燥溫度應控制在80—85度，施膠效果最佳，干燥溫度超過85度以后，施膠度反而下降。
2、了獲得良好的施膠效果沉淀劑應盡量選用我廠專門為之配套生產的鑫泉牌多功能施膠沉淀劑，本沉淀劑有如下特點，能提高紙品質量，通過電中和架橋作用，絮凝尸體 ，緊密，使膠料沉淀時間大大縮短，同時具有助留作用，適應性強，對造紙設備沒有腐蝕，在酸性和中性施膠中可使用。該產品外觀呈淺綠粘稠狀液體，PH值2.8—4，比重≥1.1，固體含量（AL2O3）4.5—7.5%，用量以1.5%為佳，施膠值控制在PH6.0—7.5，過高或過低都影響施膠效果。
3、 用體產品時，紙機濕部紙料的Zeta電位控制在0—100mv的范圍時，能獲得最佳期的施膠效果。
4、如無條用戶在選用沉淀劑時，最好使用聚合氯化鋁作為沉淀劑用量10—20公斤。
|
|
| |
| |
|
|
|
|
福伊特造紙技術中國區總裁劉明明在六年時間里，在中國高級造紙機市場上獲得了51.5%的占有率，超過了所有的競爭對手… |
|
|
|
 |
造紙作坊水碓遺址 |
|
|
|
