多年來，質量及質量的穩定性是斯道拉恩索集團福士（Fors）工廠強調的主要問題。
卷煙紙板產品被公認為是紙盒領域難度較大的產品，因為煙盒包裝不僅要求高質量印刷，還要求高速填充。多年以來，福士工廠在卷煙紙板領域建立了良好的聲譽。基于對質量的關注和對煙草領域需求的把握，福士工廠能夠向其他紙盒市場顯著擴張。雖然該工廠的核心業務仍然是煙卡，但由于對產品質量的關注，它正向其他市場領域發展業務。
逐步打造穩固基礎
福士工廠的第一臺紙板機是1952年安裝啟動的，當時它還屬于Koppafors公司所有。9年后安裝了第二臺設備。在該工廠的發展進程中，1976年是重要的一年。那一年，不僅第三臺紙板機開始啟動，而且一條熱磨機械漿生產線也在工廠落戶。隨后，工廠被賣給了Papyrus AB公司。不久，第一臺設備被停產，而剩下的那兩臺設備一直運行到今天。
1983和1984年，隨著CTMP（化學熱磨機械漿）理念的引入，該工廠再次得到了迅猛的發展。第二臺設備的全面改造和位于離工廠60公里遠的PE涂布設備的啟用提高了工廠的產量。三年后，福士工廠被斯道拉公司收購。不久后，它成為了歐洲首個獲得ISO9001認證的紙板廠。在20世紀90年代，該工廠又取得了多項進展，如：啟用了一臺新的CTMP設備，并獲得了ISO 14001和EMAS雙項認證。隨著1998年斯道拉公司和恩索公司的合并，該工廠也就屬于斯道拉恩索公司所有了。
高品質紙板源自厚實的技術基礎
福士工廠的原材料是靠自我供給的。它自己生產所有需要的CTMP紙漿，并從斯道拉恩索集團的其他工廠購買化學紙漿。生產CTMP紙漿所用的所有木材都來自于當地的森林。為了降低對環境的影響，福士工廠確保木材的來源盡可能離工廠近一些。使用的所有木材都是云杉，且通常都來自于該工廠周圍50公里的范圍內。數年來，從去皮工藝一直到最終的CTMP紙漿，紙漿設備得到了持續改進。該工廠目前的計劃是加大設備投資力度，降低噪音水平，從而達到歐洲最佳標準。
KM2的年產量約為12.5萬噸，幅寬為372cm，適用于生產在通用包裝和印刷市場銷售的煙草紙板和其他紙板。Performa和Chromocard是兩種專門針對通用包裝和印刷領域而生產的紙板。
紙板有兩種類型，一種是白底的Performa White；另一種是乳黃底的Performa Cream。Performa White紙板的克重范圍是200～400克/平方米，而Performa Cream的克重范圍是200～360克/平方米。這兩種紙板都具有高挺度和低克重的特性，結合了折疊盒紙板和全化學漿紙板的優點。CTMP作為中間層，被夾在兩層化學漿之間。Performa紙板具有化學純度和中性氣味/味道，在其上不論采用膠印還是凹印印刷都具有良好的效果。紙板最上面三層是在KM2上涂布的，使用了兩個刮刀涂布機和一個氣刀。此外，還采用棒式涂布機對紙板背面進行了涂布以適于印刷。福士工廠認為這是其重要的優點。Performa紙板被應用在很多領域，如：糖果、食品以及醫藥衛生領域。
為了滿足食品行業對高阻隔性紙板的需求，Performa產品中大部分還涂布了PE涂層。Hammerby的成對擠出機能涂布各種不同阻隔性的單層和雙層擠壓涂層，從而使得成品紙板適于各種應用需求。該設備位于福士的北部，年產量約為3.5萬噸，歸福士工廠直接管理。含PE涂層的紙板市場是福士工廠的增長領域，有很大的潛在市場。阻隔技術的創新能為其帶來重要機會，將此類材料推廣到相應的領域。
Chromocard幾乎被專用于印刷市場。福士工廠認為對于權威人士而言，該紙板具有“創新的功能性”。它被廣泛應用于如下市場：書籍封面、報告材料、地圖、明信片、音像制品包裝和其他各種印刷應用領域。該紙板系列的克重范圍為180～400克/平方米，具有完全涂布的三層CTMP結構，非常適于對紙板的高速和優質要求較高的膠印和凹印印刷。
Kopparwhite系列紙板大部分由KM3生產，供應給煙草市場。該機器年產量為23.5萬噸，它具有一個三層式濕部，傳統的壓榨機構，楊克式滾筒，和KM2一樣的涂布紙板表層的三站式涂布系統。與KM2不同之處在于，紙板最上層的三個涂層都使用刮刀技術，背面也用棒式涂布機進行涂布。Kopparwhite系列紙板的克重范圍是180～250克/平方米。Koppar系列紙板有三種基本類型，白底、含OBA（熒光增白劑）的Kopparwhite紙板；不含OBA的Kopparwhite T紙板；乳黃底、含OBA的Koppargloss紙板。
關注市場注重研發
煙草包裝紙板是福士工廠的核心業務。數年來，它努力發展，確保充分理解煙草制造商和紙盒印制廠的需求。正如福士工廠的總經理Hakan Moldén先生所說：“我們對煙草市場領域的印刷和包裝技術進行了大量的研究。為了確保有效的工作，我們與印刷廠、煙草公司以及機械制造商都保持了緊密的關系，從而確保我們的紙板實現快速、順暢和經濟的印刷、裁切和包裝。”
卷煙包裝的速度為800～1000包/分鐘，因此紙板的穩定性很重要。福士工廠對紙板的研發工作仍在進行，它一直致力于降低煙草紙板克重。過去幾年來，某些品牌的紙板克重從約240克/平方米降至180克/平方米。福士工廠認為他們賣給煙草市場的是專業技術、持續研發的技能和理念；他們一直在研究一種更好、更快或更有效的紙板。
在煙草市場，研發工作的優點之一是它能在其他市場上產生創新的產品。煙草市場的大部分活件采用凹版印刷；福士工廠多年來積攢的印刷技術相關知識對他們進入其他市場，尤其是印刷市場，有了極大的幫助。包裝生產線的效率也很高，這對他們所服務的大部分食品市場也很重要。
該工廠引領的又一創新領域是低溶劑紙板的研發。由于大多數紙板采用凹版印刷，且隨著金屬油墨的使用日益增多，降低紙盒印刷后溶劑的殘留量成為一種需求。該工廠與印刷廠、機械制造廠和油墨制造商緊密合作，并由此研發出一種紙板，其印刷后的溶劑含量更低。這意味著紙盒不再需要像以前那樣被“晾干”。這有助于提高生產量，改進供應鏈的效率。
客服、環保——王者風范
客戶服務非常重要。福士工廠裝備了所有必須的現代化設備以提供高水平的服務。煙草領域的大多數材料是卷筒狀的。從卷紙機上生產得到的卷筒紙即刻裝入專用的斯道拉恩索集裝箱，運送到Gothenburg（主要由鐵路），然后再裝上船運送到世界各地。印刷和通用包裝市場中大部分都要求單張紙。因此，該工廠的加工部在大廳內安裝了五臺切紙機，提供所需的裁切能力。最近還安裝了一套“高儲存量”系統，能容納約4000噸卷筒紙，然后裁切成單張。該系統于2003年投產，每個獨立的卷筒紙被放置在獨立的支架上。整個生產都是電腦控制的，完全沒有人工參與。卷筒紙被自動儲存和運出，并送到適當的切紙機。該系統通過減少搬運和優化儲存空間來減少紙張的損壞。此外，它使工廠能以卷筒的形式儲存紙板。需要的時候能快速裁切以滿足目前流行的短交貨時間的需求。該儲存系統的總投資為2500萬歐元，為該工廠和客戶們帶來了重大的利益。
環境問題是貫穿整個斯道拉恩索集團的問題，也是福士工廠考慮和發展的首要問題。作為歐洲第一個獲得ISO 14001認證的紙板廠，福士具有很高的環保意識。該工廠投資了一套良好的水處理系統。利用其封閉系統和綜合凈化系統，該工廠排入河流的水完全滿足相關法規的要求。紙漿生產中剝皮過程產生的樹皮，放在生態燃料爐中燃燒完全。這種燃料有氣體和油的支持，提供了在任何時候都使用最經濟燃料的機會。他們計劃在未來擴大生態燃料的使用，因此將逐步減少對礦物燃料的依賴，以符合該公司全面的環保目標。
福士工廠的未來規劃是保持全球煙草紙板主要供應商的地位。目前工廠25%的產量出口到歐洲以外的地區，比如：遠東、俄羅斯和非洲。但是它也計劃將業務擴展到其他市場，尤其是印刷和高端包裝市場。根據所生產的紙板質量，福士工廠預測在這兩個市場將有大幅增長；工廠的總年產量將從現有的35萬噸逐步擴大到50萬噸。除煙草領域外，大部分增長將來自于這兩個市場。福士工廠的未來規劃非常遠大，并且大部分基礎設施已經到位。發展的重心將是質量、效率和服務。Moldén先生總結說：“我們堅信：提供最優性價比的紙板將為我們帶來更多的業務。因此，我們將通過確保產品質量的穩定性和提供可靠的服務來實現最優性價比。”
