當世界上寬幅最大的使用廢紙為生產原料的瓦楞紙箱原紙造紙機正式投入生產以來，新一代的原紙造紙廠已經橫空出世。屬于Papierfabrik Palm集團的沃思（Worth）造紙廠所生產的輕克重原紙，已經在輕克重瓦楞原紙市場打上了自己深深的烙印，成為這一領域的權威。沃爾夫岡.帕姆博士十分坦率地接受了《國際紙張紙板行業》的采訪，講述了新廠啟動時的情景，以及未來的計劃棗確保成為全世界最先進的瓦楞紙箱原紙造紙廠。
成立于1872年的Papierfabrik Palm集團現在具有5.8億歐元的原紙和包裝業務的營業額，目前由帕姆家族的第四代掌管。掌控全德第二大家族企業原紙業務前進方向的舵手是沃爾夫岡.帕姆博士。自從其獲得學位之后，公司一直生產用于制造瓦楞紙箱的原紙。令人感興趣的是公司也是德國第一家使用廢紙為原料的瓦楞原紙供應商。到1950年中期，公司經歷了大幅度的發展并且安裝了好幾臺新型號的造紙機，同時繼續研發新型的，具有創新功能材質的原紙。
公司獲得成功的背后原因之一或許應該歸功于好運氣。位于德國南部的Aalen造紙廠離福伊特（Voith）公司，領先的造紙機供應商的總部僅有幾公里之遙。“無論我的曾祖父是否知道這一點，我們的位置離福伊特公司非常近。這使得公司快速的發展深受其益，”
帕姆博士解釋道，“很長時間以來，我們和他們一起密切合作，研發新的造紙技術。例如，在上世紀60年代，我們去福伊特公司請教一個問題棗關于在到達造紙機前，如何更好的提煉紙漿。這一項目的結果是誕生了雙盤式紙漿提煉設備。通過和福伊特公司合作，我們能夠確保自己一直位于市場競爭的前列。”
公司在上世紀的60年代繼續成長。1968年Palm集團在德國安裝了第一臺面紙造紙設備。1983年是公司的另外一個里程碑棗他們安裝了第一臺新聞用紙造紙機，4.5米寬幅，使用百分之百的再生新聞紙。這臺機器也是這一行業中的第一臺同類型機器。時隔11年之后，第二臺新聞用紙造紙廠在巴伐利亞建成，先是第一臺造紙機投入生產，然后是第二臺。
今天，Palm集團由三部分業務棗瓦楞紙箱原紙，新聞用紙和瓦楞包裝容器組成。瓦楞紙箱原紙的產量為820,000噸，新聞用紙的產量為520,000噸，而瓦楞包裝容器的產量超過350,000噸。通過不斷的收購，瓦楞包裝容器的業務開始發展。現在這一業務包括8家紙箱廠，5家紙板廠，一家生產單面紙幅的廠以及一家處理裱貼業務的生產廠。
生產原紙的部門總共有3家造紙廠，6臺造紙機正在生產。瓦楞紙箱原紙的產品系列包括1#掛面紙（100-200gsm）， 2#掛面紙（90-200gsm），3#掛面紙（80-170gsm），外層掛面紙（80-150gsm），灰色夾芯（60-150gsm），瓦楞芯紙（70-180gsm）， Palm專有型芯紙（70-150gsm），白色掛面紙（120-200gsm）和有色掛面紙（120-200gsm）。
世界第一
德國南部的沃思（Worth）輕克重原紙造紙廠的核心是一臺10米寬幅的Metso公司提供的造紙機。這臺機器有很多突出的特點，而且這些特點在一些專家的眼中也認為是不會出現在生產瓦楞紙箱原紙的造紙機上的。例如，機器上包括了網膜擠壓機和浮動式烘干裝置。另外一個明顯特點是機器上的設備能夠生產涂布原紙。“我們對于新聞用紙生產的知識了解很多，并且準備提高新機器的知識，”帕姆博士說道，“我們知道如果將新聞用紙生產的原則用于輕克重瓦楞紙箱原紙的生產上，我們也會獲得成功。根據我們的想法，Metso公司將他們的新聞用紙造紙工程師，而不是棕色原紙的工程師團隊，來研發這臺機器。我們確信使用圖像原紙工程師領導的研發團隊將保證我們能夠得到所需要的機器。”
PM6型造紙機在規格上的優勢使得公司能夠生產高質量，輕克重的瓦楞原紙。精確的原紙表面處理工藝保證了原紙的強度和表面質量。從原料準備區域，三條不同原料的輸送線將原料送到機器。這一由兩臺縫隙成型器組成的系統配備了一個單層和一個雙層網前箱，保證了三層結構紙板的最優性能。兩臺延長式夾壓裝置能高效的完成原紙脫水工藝，同時不會損傷原紙。在機器的末端，安裝了一臺針孔檢測裝置監控原紙上出現的任何缺點。通常不用于瓦楞紙箱原紙造紙機上的原紙收卷技術現在用在這臺機器上，因此確保了原紙紙卷精確而仔細周到的成型。大多數在新聞用紙造紙廠工作的操作人員現在已經準確的掌握了瓦楞原紙生產的概念和實際狀況，確保了生產出的產品具有一致的高質量。
理想的地點
讓老造紙廠在投資后重新煥發出光芒棗這一決策過程十分艱難。現有的2.5米寬幅的機器每年能夠生產4萬噸的原紙，現在需要替換或升級翻新。但不久，公司發現現有的工廠場地明顯太小，因此帕姆博士開始為一個新的造紙廠去尋找一個合適的地點。由于德國政府為在前東德地區的發展提供了巨額的擔保，因此某些人認為應該在德國東部尋找一個合適的廠址。但是如果你了解這家家族企業對這一項目的熱情，因此對新的造紙廠最后選址在德國南部棗這一決定就不會感到奇怪。
“我們最關心的是這家新造紙廠應該位于歐洲市場的中部，從地理位置的角度出發，德國南部正巧位于歐洲的中部。我們并沒有從政府那里獲得任何資金援助，”帕姆博士解釋道，“我們找到了一個關閉的煉油廠。我們一看到這個地方，就覺得這個廠址非常理想。這個廠位于萊茵河沿岸，并且附近就有一條主要的高速公路以及鐵路樞紐。這個地方本身實際上就有一條鐵軌穿過。所有這些因素，以及新廠址距離舊廠少于30公里這一事實確認了這個地點非常理想，”
帕姆博士繼續說道，“大部分在舊造紙廠工作的員工都愿意到新的造紙廠工作，這使我們感到非常的自豪。我們鼓勵員工和我們一起搬家，這樣他們就會感到他們在新廠的建造和生產計劃中是十分重要的。由于員工理解并且支持管理層的決定，他們都愿意繼續承擔新的任務。”
另外一個影響新廠選址的重要因素是原材料供應。“當我們再一次審查地理環境時，我們意識到在一個相當大的半徑之內，我們是唯一的生產輕克重瓦楞原紙的紙廠。因此，我們認為應該同廢紙管理公司建立起良好的合作伙伴關系，并且避免在高質量的廢舊瓦楞紙箱的采購上同其他造紙廠產生任何沖突。”憑借著高質量的原材料來源，以及在造紙行業中最先進的厭氧處理，氧化處理和污水處理的工藝，這臺10米寬幅的造紙機因此獲得了最好的生產瓦楞原紙的原材料。
藝術品質
在這個造紙廠的規劃過程中似乎沒有任何細節被遺漏。帕姆博士和Papierfabrik Palm集團的技術主管領導一隊項目經理棗來自現場開發商和機械制造商所組成的特別隊伍。這一造紙廠只使用最新的技術，并且花費在這些技術上的金錢從未吝嗇過。毫不奇怪，這家造紙廠的總投資額超過了4億歐元。如此具有藝術品質的造紙機所使用的技術，我們在這個行業的同類產品身上可能從沒未看到過。成品后的原紙紙卷可被輸送到一個容納6萬噸原紙紙卷，全自動和計算機控制的倉庫中，等待分送出去。從這里，原紙紙卷安裝在卡車上、火車貨箱中、或輪船上派送出去。萊茵河的河水深度保證了載貨的輪船能夠直接將原紙紙卷運送到英國。整個旅程僅需要兩天多一點的時間。
為什么是輕克重？
“來自紙箱廠的壓力要求減少花費在產品上的操作成本和紙箱重量，因此自然而然他們要求使用輕克重的瓦楞紙箱原紙，”帕姆博士解釋道，“目前，在供應輕克重的瓦楞紙箱原紙領域僅有3家供應商。毫無疑問，這個市場正處于穩步前進的發展過程中，而且我們相信這個市場能夠提供足夠強勁的需求。這些因素能夠充分證明我們花費在60萬噸的新造紙機上投資是完全正確的。我們同樣也需要生產一些特殊材質的產品，除了標準材質的瓦楞原紙。輕克重的瓦楞紙箱原紙有著非常良好的市場前景。其他原紙供應商將投資花費在輕克重的瓦楞原紙的行動也證明我們的投資是正確的。我們在最佳的時候做出了正確的決定！”
為什么這么寬？
帕姆博士經常被問及為什么他會選擇工作寬幅這么大的造紙機。“隨著大寬幅的瓦楞紙板生產線在市場上出現，以及比奇速（BHS）公司宣布他們正在向紙箱廠供應3.3米寬幅的瓦楞紙板生產線那時候起，我估計到我的造紙機不得不達到這樣的寬幅，以便迎合新一代的大寬幅瓦楞紙板生產線。很明顯，使用工作寬幅達到10米的造紙機后，我們現在有能力為3.3米寬幅的瓦楞紙板生產線同時提供3個原紙紙卷，或者為2.5米寬幅的瓦楞紙板生產線同時提供4個原紙紙卷。由于在所有的機器部分，現代化的瓦楞紙板生產線所擁有的生產速度越來越快，因此我們必須生產出能夠在這些機器上運行的最高質量的輕克重瓦楞原紙。一些觀察家也暗示我們使用這樣寬的造紙機是一種賭博行為，但是目前已經獲得的成就證明了我們做出了的決策是正確的。”
像所有的機器在啟用階段時都會發生的情況一樣，這臺機器也遇到了一些問題。“當然，在機器的啟用過程中我們遇到了一些問題，”帕姆博士承認道，“我們正處于一個全新的領域。一方面，我們擁有了生產瓦楞紙箱原紙的最寬的造紙機，并且我們大量使用了適合新聞用紙生產的技術來生產瓦楞紙箱原紙。通過同Metso公司的密切合作，我們克服了技術上的困難。留給我們所要做的只是握住機器把手，使機器轉起來。”現在這臺造紙機正在全速運行，一天24小時，一周7天，發揮出最大的生產效率。
“我們為自己的獨立性感到自豪，”帕姆博士總結道，“我們是一家家族性的企業，從1872年開始就開展業務，并且我不認為這一局面將改變。很長時間以來，我們幫助德國和歐洲的造紙行業不斷發展并且我們在沃思新造紙廠的投資只是另外一個非常明確的信號，證明我們仍然會在今后的很長一段時間內，致力于為歐洲的瓦楞工業提供高質量的瓦楞紙箱生產原紙，并且保持穩定的供應。”
