近日，“第十五屆中國國際紙漿造紙、林業展覽會及會議”在北京舉行，參展的零部件供應商比去年增加20個百分點。業內人士表示，此次展會零部件供應商的參展，對于中國造紙機械的零部件工程是一個難得的機遇，對中國造紙行業也將起到推動作用。
近幾年，中國造紙工業有了長足的發展，有三分之一左右的裝備能夠達到世界先進水平，在某些高端技術方面，中國已經可以趕上過去10年發展不大的美洲。但不容忽視的是，我國造紙工業的整體水平仍然相對落后。
在中國制造業中，普遍的現象是，缺乏核心技術、裝備水平落后導致產品在低端市場上競爭。這種現象在紙業同樣存在并表現得不容樂觀。造紙裝備的落后是制約中國紙業發展的一個瓶頸，同時，紙業又面臨著環保壓力。整體裝備落后成為阻滯中國造紙業發展的一大障礙，環保壓力又使企業在生產經營中面臨諸多困擾。
實際上，中國紙業發展的關鍵問題，深層次看仍然是核心技術問題。因這種核心技術的缺失，導致造紙行業一些老廠消耗高、污染嚴重，但是成本卻非常低，從而形成低產能現象嚴重。由于市場的需要，一些規模相對較小的造紙企業仍然有很大的生存空間。因此，提高造紙工業核心技術，提高裝備水平，從而打通造紙企業提升通道。
另外，進行兼并重組，做大做強企業也有利于改變原來的生產規模小、生產和經營高度分散的經營模式，將優勢資源集中于部分強勢企業，產生大型造紙集團，形成規模經濟。這樣，既有利于同外資企業在市場中一爭高下，又有利于資源的合理配置，同時也有利于治理污染、能耗等問題。
銀聯信分析：
一、造紙機械行業現狀
造紙機械通常包括制漿、造紙、完成等專用設備，以及電氣傳動、自動化、計算機控制、環保等通用設備。造紙機械行業是專業性非常強的行業，同時造紙機械涉及的技術領域又比較廣，如機械、化工、材料、防腐、壓力容器、自動控制等。
我國巨大的紙張需求為造紙機械提供了廣闊的發展空間。根據預測，我國“十五”計劃末，紙和紙板產量將達3800-4000萬噸，新增產量將達 800-1000萬噸，按目前我國造紙機械行業所能提供的生產能力，僅能滿足不到1/3的國內市場需求。據統計，1995年，造紙企業10萬噸以上規模僅 16家；到2000年，增加到了44家，但造紙機械企業的發展卻很慢，難以滿足國內造紙行業的需求。
國內造紙行業發展不平衡，國內造紙廠對造紙機械的選擇主要依據是價格、技術、可靠性、售后服務等方面。資金較為充裕的企業，對造紙機械及紙張產品的要求較高，因此，往往選擇全部或部分關鍵設備進口。對這部分客戶，目前國內紙機廠還難滿足其要求，只能在大宗產品(如紙板等)方面有部分國產化設備。
二、我國造紙機械行業發展的主要問題
1、缺乏投資。造紙行業的發展吸引了大量的資金，如外資、國家貼息貸款、民間資本等。然而造紙機械行業吸收的外資很少，民間資本的投入更少。
2、產品趨同，缺乏特色。生產的產品技術含量低，導致價格競爭，利潤下降，企業發展缺乏后勁。
3、國內上檔次的造紙企業，對國產設備普遍不認同，依賴進口設備，使國內有實力的造紙機械廠的產品難以擴大銷路。
4、人才參差不齊。自主開發產品和創新的能力，甚至消化吸收國外同類產品的能力都很弱。
5、到目前為止，造紙機械技術取得的進步，幾乎都是仿制國外產品，極少有自主知識產權的產品。
三、國內主要造紙裝備的發展趨勢
1、連續蒸煮系統
隨著國內制漿生產線規模的不斷擴大及對制漿質量要求不斷提高，連續蒸煮系統被廣泛采用。經過自行研制及引進技術消化吸收，以適應草類原料為主的連蒸系統設備及自動控制，有了很大的發展并日益成熟，已實現全部國產化，單線生產規模達到5萬噸/年，并向大規模、自動化方向發展。
國內連蒸系統多采用橫管式，少數采用斜橫管結合的方法。近幾年引進較多CTMP、APMP生產線，目前國產設備還是空白，主要是關鍵設備如高壓縮比喂料器(或擠碾機)和帶壓、常壓大直徑盤磨的開發研制。
2、洗、選、漂系統
目前較理想的黑液提取(洗漿)設備是鼓式真空洗漿機。通過消化吸收，國產新型鼓式真空洗漿機采用平面分配閥、波紋濾板結構，已達到國際先進水平，最大規格做到100m2。
國產壓力篩的型式較多，最大規格做到3m2，國際上最新型棒式篩鼓也已投入生產。但目前國產壓力篩在加工精度及使用壽命上，還無法與進口設備相比。
國產漂白系統目前還以常規三段漂(CEH)為主，正在向無氯漂或基本無氯漂方向發展。進口漂白系統多采用氧漂、二氧化氯及過氧化氫漂白組合，而漂白濃度多采用中高濃。
由于國產中濃混合器、中濃漿泵和二氧化氯制備設備在規模及效果方面無法滿足生產要求，目前基本依靠進口，國產高濃過氧化氫漂白系統目前已在機漿、化漿、化機漿和廢紙漿上得到應用。已投產最大產量為50t/d，并有能力提供lOOt/d的成套設備。
3、廢紙處理系統
由于國內近幾年廢紙漿使用的比例迅速擴大，國產廢紙處理設備發展較快。國產箱紙板(AOCC或OCC)處理生產線(包括熱分散系統)已達到150-200t/d，并能滿足生產A級紙的要求。廢紙脫墨生產線產量已達lOOt/d。
國產辦公廢紙處理生產線，目前剛剛起步，處理效果和規模與進口設備相比還有一定差距。目前國產廢紙處理系統通過消化吸收和自行研制相結合，正在向400t/dAOCC或OCC生產線、250t/d廢紙脫墨生產線和150-200t/d進口辦公廢紙生產線方向發展。
4、造紙機及涂布完成設備
中國金融大典
國產紙機目前基本上能滿足大部分國內紙廠的需求，可生產15萬噸/年的箱紙板機、10萬噸/年涂布白紙板機，也可生產5萬噸/年的文化紙機。從幅寬來看，國內已有能力生產5.5m的紙機；從車速來看，最高可達700m/min左右；從技術性能上看，國產紙機的能耗較高，所產紙張質量指標與國外水平有差距，性能不夠穩定，技術成熟度不高，調試周期過長。明顯呈現出國產紙機有模仿國外產品、缺乏成熟的理論和實踐的指導、技術性能不夠優化的特點。這些問題將在國內對紙機車速和幅寬要求進一步提高的情況下更顯突出。這應是國產紙機下一步發展必須重點解決的問題之一。
壓榨部的趨勢應是盡量減少壓榨道數，減少引紙部位，提高運行性能，因此，靴形壓榨輥應是一個重點。另一個關鍵是壓榨毛布或傳送帶的開發。烘干部面臨的問題可能較少，重點應是引紙系統及各式吹風箱、穩紙器的優化，無繩引紙是一個有前途的引紙方式。
涂布機的重點有兩個方向：對機外涂布而言，高速自動退紙接紙裝置，涂布量的自動控制，對提高涂布機運行性能和高車速運行都十分重要。根據紙機車速的發展趨勢，涂布機車速將向600m/min以上方向發展，因此，其關鍵技術極具市場前景。
對機內涂布，最有市場前景的是膜施膠涂布機。而且發展比較快，市場需求較好，可隨整機配套，也可用于舊機改造。對紙板機內涂布，若解決好高速下引紙問題和運行性能，也將有很好市場前景。
在輔機方面，最有前景的應是高速同步切紙機，高速寬幅復卷機和軟壓光機以及為大型紙機配套的卷筒紙自動包裝生產線。
