林漿紙一體化
由于紙品消費增長的推動，中國造紙未來對木漿原料存在巨大的需求，但無法通過外部進口或者依靠對國家天然林的采伐來緩解。
面對未來原料供應的巨大缺口，中國造紙行業的根本出路在于創造資源。2004年，國家發展改革委員會編制的《全國林紙一體化工程建設“十五”及2010年專項規劃》指出：“全國林紙一體化工程建設可使造紙工業、林業和農業有機結合起來，形成以造紙工業為龍頭的產業鏈，實現經濟效益、社會效益和生態效益的統一，利國，利民，利企，意義重大�！�
APP(中國)提出的“林漿紙一體化”實質是將原來分離的林、漿、紙三個環節有機整合，讓造紙企業負擔起造林責任，自己解決木材原料問題，為一種生態造紙，以紙養林、以林促紙、林紙結合，以實現經濟效益、生態效益和社會效益的統一。
目前，該公司打造了兩條循環產業鏈，漿紙廠的“減量化、再利用、再循環”的“靜脈產業鏈”;植樹造林與制漿造紙協調發展的“動脈產業鏈”。
將“資源→產品→廢棄物”開環式流程，轉變為“資源→產品→廢棄物→再資源化”的閉環式流程，實現了資源再生，促進造紙工業與環境協調的發展，會推動中國造紙工業與環境的協調發展和產業升級。
APP(中國)旗下的寧波中華紙業和寧波亞洲漿紙業就利用新聞回收紙、辦公回收紙、雜志回收紙等作為紙制品制造的重要原材料，凈化了生活、工作環境，節約了資源，也成功地實現了回收紙的循環再利用，其中寧波亞洲漿紙業原材料的85%以上都是采用廢紙回收再利用制成。
據專家介紹，回收1噸廢紙能產生0.8噸好紙，少砍17棵樹，節省3立方米的垃圾填埋空間;按此計算，寧波中華紙業和寧波亞洲漿紙業的廢紙回收工程，可以少砍1000多萬棵林木。
節能減排
林漿紙一體化是APP在中國做環保的一個案例。此外，公司也在生產過程中全面推行清潔生產的理念并付諸于實施。
截至2008年底，APP在華企業環保設施方面的投入已經高達50億元人民幣。
其中，APP(中國)旗下的金東紙業環保工程累計投資已達11.5億元，約占企業投資總額的5%;海南金海漿廠環保設施投入達27億元人民幣，超過總投資的四分之一;寧波中華紙業先后投入2.5億元用于對白水、廢水、廢渣、廢氣等污染物進行全面綜合治理;寧波亞洲漿紙業投入近2億元用于污水處理和水資源重復利用，并建立日處理污水4.5萬噸的污水處理廠;金華盛紙業在環保建設已累計投入達5億元人民幣，等等。
要看環保設施的具體實施，以金海漿廠為例再好不過了，其用了27億元人民幣先后作了各類環保設施的建設。
一位金海漿廠的負責人介紹說，公司現制造每噸漿排放廢水僅17噸，達到世界最先進水平，遠遠優于國家每噸漿80噸廢水的新標準。
而且，制漿過程中所用電力的80%均為廢棄物“黑液”經過濃縮、燃燒形成高壓蒸汽帶動“氣電共生裝置”所產生的。
金海漿廠投資建成的RB堿回收鍋爐使堿回收率達到98%(一般漿廠僅有65%-75%)，每年減少排放化學需氧量(COD)8.6萬噸;以濃縮處理后的黑液作為堿回收爐的燃料，相當于每年節省約100萬噸標準煤。
而設在江蘇的金東紙業各項能耗、噸紙水耗、污染物排放等各項指標均處于國際領先水平。
面對資源短缺、環境問題日益突出的形勢，金東紙業把“節水、節能、降耗、減碳、減污、增效”作為主攻目標，通過實施清潔生產、技術進步，使資源高效利用和循環利用，在節能減排、資源循環利用方面取得了長足的進步。
目前國際先進水平噸紙耗水量為12—18噸，金東通過開展省水節廢、中水(尾水)回用項目，噸產品水耗已由2007年的7.5噸/噸紙下降到目前的6.76噸/噸紙，2008年COD排放總量比2007年減少11.9%。2007年廢水排放總量為1467萬噸，2008年為1294萬噸，比上年度減排173萬噸(含綠化回用水量)。
此外，APP(中國)還順利完成了集團首個“碳足跡”評估項目，為企業的節能減排工作的持續改善提供參照基準，成為國內制漿造紙行業中首家進行大規模碳排放評估的企業。
而APP(中國)旗下共有10家漿紙企業也順利獲得全球最大的森林認證組織“森林認證體系認可計劃”(PEFC)的官方監管鏈認證，確保了制漿造紙過程中所用木材原料來源的合法性;通過對清潔生產技術和環保設備方面進行升級和改造，在制漿、造紙的節能減排數據，包括噸紙/漿水耗、噸紙/漿廢水排放量和噸紙/漿COD排放，現已基本達到承諾目標。
2008年6月，APP(中國)在國內又首次發布“立足中國、綠色承諾”宣言，宣言涵蓋“清潔生產、節能減排、可持續營林實踐、履行企業公民責任和支持社區建設”5個方面，其中在清潔生產方面，目前，APP在中國興建的漿紙企業在噸漿和噸紙水耗、噸漿噸紙廢水排放量、噸漿和噸紙COD排放等指標上，均領先于國家新環保標準，也優于2011年更為嚴格的環保排放標準。2009年6月，APP(中國)更新了宣言內容，并以季度報告的形式與公眾分享企業環保工作進展情況。
金融危機下的APP
金融危機對各行各業都帶來了巨大沖擊，造紙行業也不例外。金融危機導致的市場震蕩，致使整體漿紙市場需求減弱、價格呈弱勢盤整走勢，這在一定程度上影響了APP(中國)產品線持續贏利的能力。
另外，貿易保護主義的抬頭也在一定程度上加大了國際漿紙市場的貿易成本和風險。
對比國際市場，國內漿紙市場供需總體保持基本平衡，國內漿紙市場需求保持穩定增長，在一定程度上能夠緩解國際市場的影響。
自2009年5月1日起，中國制漿造紙企業將執行新的污水排放標準，新標準的排放要求與原有標準相比大幅提高，并取消了對非木漿制漿造紙企業寬松的排放政策，將進一步淘汰產能落后的企業，從宏觀來看，有利于促進造紙行業的結構調整，對規模大、環保好的大企業是個積極的利好政策。
憑借多年開拓國際市場的經驗以及對各種經營風險的充分預判，APP(中國)目前受到全球金融危機的影響整體有限。
去年，APP在中國全年總產量達到了659萬噸，總銷量達到了635萬噸，分別比上年增長7%和2.6%。
為了抵御全球金融危機帶來的影響，APP(中國)從優化業務結構、合理配置資源入手，著力于集團內部資源整合以及上下游企業的戰略重組，追求企業規模經濟效益和經濟發展質量的雙重提高，從而增強企業抗風險能力。
APP(中國)堅信，可持續發展不僅是在中國永續經營之道，還是當前應對經濟危機、增強企業經營實力和抗風險能力的重要途徑。為此，APP(中國)將一如既往地履行對科學營林、清潔生產以及企業社會責任等各項可持續發展方面的承諾，不會因為國際經濟形勢的不利影響而改變在中國的可持續經營方針。
APP在中國多年的發展，實現了中國紙業現代化和環境友好，并正以林漿紙一體化的發展戰略推動著中國紙業可持續發展。改革開放的不斷深化以及成功加入世貿組織，使得中國投資環境日益規范和完善;人均GDP的增長使得中國人購買力加強，中國市場的消費能力令世界矚目，這對APP在中國的進一步發展既是機遇也是挑戰。APP(中國)只有不斷挑戰自我，追求完美，才能在這個行業始終保持領先。
