我國紙包裝行業經過30年發展，如今已經走到工業化的中期階段，規模化、集約化發展的雛形已形成。
企業擴大生產規模，提高盈利水平
截至2010年11月，紙包裝行業新上瓦楞紙板生產線350多條，其中70%用于升級改造項目，30%用于新建廠。
2010年，廣東、浙江、江蘇、福建、山東和上海等經濟發達省市有實力的紙包裝企業加大向中西部地區的投入，如浙江景興、福建合興、河北中士達等企業陸續在新疆維吾爾自治區、內蒙古自治區和重慶、成都建立新工廠。
廣東雅都分別在武漢、北京、常州和天津建立了紙箱廠。福建合興公司在全國建立了14家紙箱廠。
這些企業依靠自身規模、技術、設備、管理和品牌優勢在當地形成強有力的競爭優勢。
2010年紙包裝行業競爭激烈。以大連地區為例，當地有紙包裝企業400家左右，其中有瓦楞紙板生產線的企業為300家。三井森、大連聯合等少數企業借助外商的訂單和企業的規模化優勢，經營狀況比較好。但大部分紙箱企業處于維持生存的狀態。為了應對激烈的市場競爭，許多企業通過技術、工藝、設備創新和拓展服務領域得到發展。
河北一家較大規模的紙箱廠老總說，2010年的產值突破1億元沒有問題。
大連一家中等規模的紙箱廠2010年的生產任務不少，其中出口訂單比2009年增加近20%。雖然工廠年初的訂單沒有盈利，但隨時接到的零散訂單利潤有所增加。
規模化發展促進行業升級
企業規模化發展促進了行業升級。這使紙箱行業從手工或單機生產發展到現在的現代化生產；從傳統的溶劑油墨印刷到現在的環保水性油墨印刷；從單張紙板印刷到卷筒紙的預印。這種創新還延續到了包裝機械制造商、原材料供應商等，形成一種以用戶需求為中心的創新產業鏈，使行業在調整產品結構、促進節能環保、提升產品質量和市場競爭力、增加經濟效益方面取得顯著成果。
目前，行業在提高紙板強度和降低紙箱克重方面的研究取得進展，高強度低克重的三層紙板逐步替代五層普通紙板。這大大降低了生產紙箱過程中的材料消耗。與此同時，國產瓦楞紙板生產線及配套裝備的自動化水平也得到提高。這使生產線的寬幅紙板加工能力、紙板利用率和產品質量大大提高。這些表明我國紙箱行業向現代化生產邁出了一大步，縮短了和歐美發達國家的差距。
微型瓦楞紙板的出現和印刷技術的進步使紙箱的運輸包裝和銷售包裝功能融為一體成為現實。這使微型瓦楞紙盒的市場占有率不斷擴大。資料顯示，我國微型瓦楞紙盒的需求量年均增長率在400%以上。2010年，我國微型瓦楞紙盒用量達320億件。專家預測，隨著用戶對包裝功能和降低包裝成本的要求，采用微細瓦楞紙盒包裝的產品將越來越多。
柔性環保印刷在紙包裝行業得到推廣。柔性版印刷是一種無污染的印刷方式。我國水性油墨和水性上光油已經達到環保標準并得到了普及。可口可樂、百事可樂等國際知名品牌在標貼印刷中都使用了環保柔性印刷，并應用到食品、藥品、化妝品、乳品和香煙的包裝印刷中。
紙包裝行業的發展和紙箱加工機械行業的發展是相輔相成的。為了適應紙箱行業新技術新產品的需要，紙箱加工機械的創新取得顯著成效。
2010年，我國紙包裝機械行業瞄準國際先進水平進行創新，使包裝機械進一步升級換代。2010年，我國紙包裝機械市場銷售量突破100萬臺（套）。2010年我國瓦楞紙板生產線自動化水平提高。資料顯示，借助我國紙包裝機械制造水平的提高和價格優勢，包裝企業使用的瓦楞紙生產線、印刷機、釘箱機、堆碼機等紙包裝機械的國產化率超過70%。這些因素為紙箱行業規模化發展提供了技術和成本保證。
專家認為，未來我國紙箱行業將在調整產品結構、節能環保和提升品牌上有更大的發展空間。行業整合資源，可以通過推進“集中生產紙板，分散生產紙箱”集約化發展模式，來進一步提升競爭力。
