近日來，受強降雨影響，南方地區浙江、江西、江蘇、湖北、湖南等13省市受災。該事件無疑暴露出我國災害預警與防治機制的問題。某媒體指出，任何預警機制必然需要伴隨著完備的防御機制，缺乏防御措施的災害預警是無力的。
隨著人們對環保問題關注度的不斷提高，環保絲印油墨取得了長足的發展，包括：用水性油墨替代溶劑型油墨（如中益）；研發創新油墨，如田菱的無鹵素油墨；研發采用UV-LED設備，如恒暉。但是，參差不齊油墨質量也讓市場上“亂象”橫生，不僅僅是油墨本身的質量問題帶來的“隱患”不斷，價格戰等無序競爭更讓油墨市場“雪上加霜”。
反觀當前國內油墨市場，我們看到的不是包裝印刷行業使用甲苯調節油墨黏度殘留的溶劑影響印刷品安全性，就是塑料玩具含有鄰苯二甲酸酯危害兒童健康。我們不禁要問，“被迫”環保的油墨為什么“不環保”？筆者認為，油墨的不達標主要原因包括生產環節廠商的安全意識缺乏，流通環節法律監督機制的不完善以及用戶片面的“成本-收益”觀念。
為避免類似的安全性問題的誕生，必須從油墨流通的每個環節進行“把關”。作為第一環節的“生產”往往成為“防患于未然”的“罪魁禍首”，所以生產環節的嚴格控制成為重中之重。
就絲印油墨來說，其不環保性主要表現在含有有毒物質，這種有毒物質包括：重金屬、芳香烴溶劑、揮發性有機化合物等。重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現在大部分的油墨都已經降低了重金屬含量，但直到目前還有人用鉻黃、鉻紅來制造油墨。芳香烴溶劑主要指甲苯、二甲苯、多環芳香烴及其衍生物等。它們會伴隨油墨的干燥揮發到空氣中，不僅污染空氣，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。揮發性有機化合物則種類繁多，例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同樣會伴隨油墨干燥而揮發，進而對空氣造成污染。
與之相對的是嚴格的要求和無力的現實。環保絲印油墨的生產要求是：不含重金屬，符合歐洲EN-71檢測標準；油墨中不含笨類物質，低氣味環保油墨。目前，市場上的環保絲印油墨主要是水性油墨和紫外光固（UV）油墨。水性油墨不含芳香烴溶劑并且含有揮發性有機化合物，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類。紫外光固（UV）油墨不含揮發性有機化合物，似乎比水性油墨更安全，但是其通過紫外線來實現干燥的效果，往往造成車間內部空氣質量差，并可能誘發皮膚癌。
前文提到的“環保的油墨‘不環保’”三個原因，歸納起來，原因只有一個，那就是單純的經濟效益“壓倒了一切”，這與不健全的環保法規密切相關。隨著印刷包裝市場的不斷增大，環保法規將會越來越完善，缺乏環保意識的油墨生產商將會被“淘汰出局”，而注重環保和經濟雙重效益的企業將會迎來油墨市場發展新契機。同時，政府在印染業淘汰落后產能也讓看到了國家不斷像法制化邁進。相信在不久的將來，油墨市場也將被納入法制化軌道。
