（一）膠印不斷進步
膠印的主要優點是：印刷工藝和設備已經發展得很完善。配套的原輔材料也已經完全成熟。印刷質量好，成本較低。已經被國內外印刷企業所接受。目前，膠印在國外基本上占印刷總額的一半以上；在我國，書刊、報紙印刷幾乎已經100%的膠印化了。在包裝印刷中已經引進膠印機800多臺，不少企業不僅增加了不少膠印機，而且還引進了具有世界先進水平的多色膠印機。膠印刷量也已經占到60%左右。
膠印印刷在包裝領域同樣占有主導地位。無論國內國外，在相當長的時間內．膠印刷所占的比例可能降低，但其主導地位不會改變。膠印主要用于紙基材料的印刷。在塑料薄膜上印刷則有許多局限。單張紙膠印機印刷幅面可以變化，比較靈活。目前絕大部分卷筒紙膠印機的印刷幅面是固定不變的。其應用受到局限。隨著技術的發展，卷筒紙膠印機也在不斷改進。現在已經研制成功可以改變印刷幅面的卷筒紙膠印機。同時又研制成功無縫滾筒的卷筒紙膠印機。這種卷筒紙膠印機的印刷滾筒是無縫的，在這方面已經和卷筒紙凹印機相同了。
膠印機還在印刷功能上不斷改進。經改進和加裝部分部件，就可以印刷瓦楞紙板。經改進和加裝干燥裝置，就可以印刷UV印件。膠印用水性油墨不久也將進入實際應用，這將是膠印刷的又一個進步。
（二）凹印有待降低成本
凹印，墨色飽滿有立體感，在各種印刷方式中，印刷質量是最好的，并且印刷質量穩定，印版壽命長，適合大批量印刷。凹印可印刷極簿的材料．如塑料薄膜。但凹印制版復雜、價格高，其含苯油墨污染環境，這兩方面的問題影響了凹印的發展。特別是大批量印件的減少，同時要求低價的印件大量增加，使凹印不斷丟失市場。凹印在印刷領域所占比重將逐年下降，即使在包裝印刷領域也呈下降趨勢。
在美國的軟包裝印刷市場，凹印只占10%，并在不斷下降。在我國的軟包裝印刷和煙盒的印刷中，凹印占有重要位置。已引進凹印機200多套，某些地區引進凹印機過多，造成生產能力過剩，這是在我國的特殊情況下形成的。
由于技術的進步，凹印機也在不斷地改進發展。凹印版計算機直接制版（OTP）的應用和凹印用水性油墨的逐步推廣，使凹印工藝的兩大難題逐步解決。隨著凹印重要問題的解決．是否會扭轉凹印工藝的下降趨勢，有待于實踐的檢驗。
（三）柔印將漸成主流
1、柔印的主要優點
（1）設備結構簡單，易形成生產線。在膠印，凹印、柔印等印刷設備中，柔印機是結構最簡單的。因此，柔印機的價格相對較低，印刷企業設備投資少。目前，絕大部分柔印機，都與燙金、上光、裁切、分切、模切、壓痕、打孔、開窗等加工工藝聯成生產線，大大提高了勞動生產率。
（2）應用范圍和承印物廣泛。柔印幾乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特別在包裝印刷中的瓦楞紙印刷有獨到之處。
（3）廣泛使用水性油墨。膠印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前廣泛使用水性油墨。無毒無污染，對于保護環境有利，特別適合包裝印刷。
（4）成本較低。柔印成本低在國外已經形成廣泛共識，在國內還有爭論，主要是目前國內柔印所使用的柔印機、柔印版材、柔印油墨絕大部分依靠進口，由此形成的成本較高。而膠印和凹印在這方面的成本相對較低。隨著柔印設備及其版材和原輔材料在中國的本土化生產，其成本會逐步降低。
2、柔印在國內發展較慢的主要原因
（1）存在認識和具體問題：二十世紀七十年代以后，國際上正是柔印在技術上成熟迅速發展的時期。而當時，我國正在全面提倡發展膠版印刷。發展膠印無疑是正確的，但對柔印的宣傳少，國內很多人對柔印知之甚少，加上印刷工作者對柔印工藝了解較少，因此，在八十年代引進的柔印機真正充分發揮作用的很少。九十年代中后期，我國又較多的引進國外柔印機，同時我國自己研制的柔印機逐漸成熟，但由于對印刷工藝掌握的不好。部分用戶選購的柔印機不太適合他們準備印刷的印品。
（2）柔印版材和原輔材料國內本土化生產任重道遠：目前仍然大部分依靠進口。這是加大柔印成本的重要原因。
（3）對柔印的要求不合理：目前國內的柔印機，無論是進口的還是國產的，基本上都屬于中低檔產品。再加上國內柔印工藝目前仍不完全過關，其印品當然屬中低檔，不少人拿這些印品和較高檔次的膠印，凹印印品進行比較是不合理的。國外的經驗早已證明，柔印完全可以印刷高檔印品。但必須有相應的設備和相應的版材、原輔材料以及成熟的工藝和高水平的操作者。
（4）選擇合適的設備和印品：柔印既可以在包裝印刷領域發揮特長，也可以在書刊，報紙印刷中充分發揮作用。柔印在包裝印刷中有其獨到之處，在印刷業已經形成共識。包裝印刷中瓦楞紙板印刷最能充分發揮柔印的特長。國外85-98%的瓦楞紙板在柔印機上印刷。標簽印刷也是柔印的強項，發達國家采用柔印印刷的比例達85-90%，在我國發展也很快。軟包裝印刷是柔印和凹印的主要競爭之地，各國發展也不同。紙盒印刷存在膠印、柔印、凹印的競爭，各國發展情況不同。應該在最適合柔印印刷的印品中首先使用柔印印刷。根據這些印品的具體要求，選擇最合適的柔印機。
