長期以來，瓦楞紙加工的設備給人的一貫感覺就是大、粗、笨。但是，本屆展會上展出的產品卻帶給人耳目一新的感受。這其中，最具代表意義的當屬眾多企業推出的瓦楞紙箱印刷、模切、粘箱一體化設備。
眾所周知，目前中國的人工成本正在不斷上漲，而業務呈現出的高品質、小批量、多品種、快交貨，也對瓦楞紙箱加工行業提出了更高的要求。以往，瓦楞紙箱加工一直以單機加工為主，這種加工方式生產工藝繁復，而且每臺設備都需要有專人負責，而且每臺設備需要的往往是幾個班組，對于企業來說，這無疑意味著巨大的人工成本;與此同時，生產工藝的繁復也造成了加工周期變長、生產消耗增大，無形中也增加了生產成本并影響了交貨時間。
市場的變化需要新的技術、新的產品，而聯線加工無疑是一個很好的選擇。
新趨勢：印刷、模切、糊箱一體化
瓦楞紙箱的加工主要包括制板、印刷、模切和糊/釘箱等幾個工藝。此前，借助卷筒紙預印技術，已經有一些瓦楞紙箱生產企業將印刷前置，使在瓦線上加工出來的瓦楞紙板就是帶有印刷好的圖案的。這就是實現一體化的方式之一，不過采用這種方法進行加工，需要有足夠大的生產量做保證。
對于沒有足夠大的批量，或者是本身并不具備瓦線的企業來說，膠印印刷+裱紙機對裱面紙+模切+糊箱，或者是水性印刷機印刷+模切+糊箱，這兩種工藝流程的最多。前者適于加工圖案精美的彩箱，后者則適合加工圖案精美程度要求不是特別高的彩箱。
膠印印刷+裱紙機對裱面紙+模切+糊箱的工藝流程，每種加工設備的生產速度差距很大，很難實現聯線化;與之相比，水性印刷機印刷+模切+糊箱由于各種加工設備的生產速度相對統一，因此更容易實現聯線化。
此前，已經有很多企業將水性印刷與圓壓圓模切相結合，推出了水性印刷開槽機，實現了水性印刷機印刷+模切+糊箱的第一步聯線化加工。只是這種加工、特別是模切的精度并不是非常高。在本屆展覽會上，多家企業推出了瓦楞紙箱水性印刷+平壓平模切+粘箱的一體化設備，真正實現了瓦楞紙箱的精細聯線加工。
采用何種工藝還需考慮自身需求
瓦楞紙箱的水性印刷+平壓平模切+粘箱一體化加工代表了技術發展的最新潮流，其優勢是明顯的：聯線加工使用人工少，可以降低人工成本，同時也減少由于人工造成的潛在錯誤;聯線加工之后，加工的精細程度進一步提升;同時，聯線加工也使得生產工藝轉換過程造成的損耗進一步減少，可以提高正品率。
不過聯線加工系統造價相對高昂，至少目前還不是所有的企業都能夠接受。聯線加工要求操作人員不僅需要掌握水性印刷的技術，還需要掌握模切技術和糊箱技術，雖然是設備的自動化程度更高，但對操作人員技術水平的要求無疑也更高。此外，聯線加工工藝繁復，任何一個環節出現問題，整條生產線都將停擺，特別是在設備成熟程度還不高的時候，出現這種問題的幾率會更大。
因此，雖然從發展的角度看聯線加工將是大勢所趨，但是否采用紙箱聯線加工系統，需要瓦楞紙箱生產企業根據自己的具體情況進行權衡。
瓦楞紙箱的聯線加工設備已經出現，未來隨著越來越多的制造商跟進，這種加工模式一定會成為瓦楞紙箱加工的主導技術，時間可以證明這一切。
