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在今年兩會上，有這樣一份提案，“我國秸稈年產9億多噸，一直沒有找到好的解決方案，地區性、季節性、結構性秸稈出現過剩，致使農村亂丟亂燒，制造霧霾，污染水體。由于有機質沒有歸還土壤，造成土壤板結、肥力減退。要徹底破解秸稈禁燒困局，必須加大秸稈精肥還田新技術研發和推廣。”
這份來自中國水稻之父袁隆平院士的提案，說出了目前秸稈問題的處理難度。不過，值得欣慰的是，這個令“政府傷神、農民吃虧”的大難題，正在因山東泉林集團探索的以秸稈為原料制取黃腐酸及其系列肥料技術的秸稈精肥還田創新實踐變得大有進展。
5月14日，中國產經新聞報社黨委副書記、副社長、紀委書記、《新產經》雜志社社長兼總編輯張力中，黨支部書記蔡影訓帶領第四黨支部黨員和積極分子等一行人通過走基層活動，來到泉林集團，見證了該集團“循環經濟”模式的開創性意義。
“循環經濟”大顯神通
正如袁隆平院士所言，在我國，每年的農作物秸稈產量達9億噸，秸稈如果被填埋，會板結土壤，如果被焚燒，則會對空氣造成污染，這樣的僵局多年來一直無法打破。
1998年，泉林紙業按照“減量化、再利用、資源化”的原則在業內首先提出發展循環經濟、建設“綠色泉林、生態紙業”的概念，原來的“原料-產品-市場”的非循環模式被打破，“循環經濟”模式正式開始實踐。
實踐從秸稈利用開始。該模式對小麥、玉米、水稻等農作物秸稈實施深度開發，利用自主創新技術，從小麥、玉米、水稻等農作物秸稈中分離出黃腐酸和纖維素兩種生產原料，開發用于生產黃腐酸系列秸稈精制肥料和秸稈漿紙制品或纖維素乙醇等多種衍生產品。
經過持續的理論研究和實踐探索，泉林集團在一系列創新技術的引導下，以農作物秸稈作為產業鏈的前端和源頭，構建了以“一草三用”和“生產過程污染物資源化”為主要內容的循環經濟產業模式。
泉林集團宣傳策劃部部長郭希燕向記者介紹道，黃腐酸是腐植酸類物質中的精華，應用于農業，既能有效提升作物品質，生產出達到國際標準的糧食、蔬菜、水果、茶葉、中草藥、飼草等優質綠色農產品，還能發揮明顯的增產及減化肥、減農藥作用，同時還能夠改良土壤，使土壤越來越肥沃。總而言之，“促進作物提質增產、實現土壤修復改良、解決農業面源污染”是其主要作用。另外，纖維素作為秸稈利用的另一項重要附產品，和黃腐酸相伴，成為泉林集團的重點開發對象。
如今，泉林集團所在地山東省高唐縣，已然形成以泉林集團為核心，集原材料收購、紙產品加工、肥料制造等上下游相關產業于一體的大型循環經濟示范園區。截至目前，集團覆蓋了秸稈備料、制漿、造紙、環保、肥料制造直至產業鏈相關裝備設計制造等各個領域，形成了循環經濟發展的技術支撐體系。其打造的循環經濟，也已成熟運用多年。“泉林模式”各產業鏈間橫向耦合、縱向銜接，形成了資源-產品-再生資源的良性循環，不僅實現了秸稈制漿造紙企業的轉型升級，還實現了農業廢棄物秸稈的資源化、工廠化和產業化。
環保新路子
對于處在傳統行業的造紙企業而言，環保一直是企業改良、轉型的重頭戲，“一家造紙企業污染一條河”的說法在中國很是普遍。任何造紙企業都試圖探索出一條環保的新路子，既減少環境污染，又實現自身的技術升級。
這樣的模式，正在被泉林集團實現，山東省環保局甚至將泉林集團的做法稱為“中國造紙工業發展循環經濟的"泉林模式"，認為如果“泉林模式”可以推廣，污染將不再阻礙造紙業發展。
記者在走訪中發現，在泉林紙業的排水流經地，水體清澈透明，植物、魚類生長良好，很難想象，這是建立在造紙廠排水下游的水域生態景觀。那么，泉林集團的環保減碳發展模式究竟如何，對其他造紙企業在環保方面的改良有何借鑒，對中國的環境保護意義何在?
泉林集團黨委副書記、行政副總任立華向記者介紹，首先以秸稈構建的工農業良性循環產業將使我國秸稈焚燒問題得到有效控制。
秸稈清潔制漿造紙循環經濟實現了秸稈的資源化利用，能夠減少秸稈焚燒或無序存放對環境的污染，節能減排效果明顯。一方面實現了秸稈的有效利用，既減少了大量秸稈自然棄置或焚燒帶來大量碳排放，又可替代大量用于制漿的木材，保護了森林資源;另一方面，本色漿生產過程經過了特殊工藝處理，無漂白工段，不產生可吸附有機鹵化物AOX。
據了解，如今的泉林集團正在向年處理5000萬噸秸稈的目標邁進，屆時每年將減少550萬噸大氣污染物的排放，實現碳減排6億噸，保護860萬畝森林。
其次，郭希燕指出，泉林模式開發了健康環保型產品黃腐酸。秸稈黃腐酸是直接從秸稈中提取的黃腐酸類產品，與從泥炭、褐煤等礦物質提取的黃腐酸相比，產品制取成本低且無污染。黃腐酸肥料應用于農業后，在實現作物增產的同時，還能減少化肥、農藥用量，進而減少化肥、農藥產量及其生產過程中的能耗，間接達到環保目的。
不僅如此，根據中國腐植酸工業協會太原腐植酸質量檢測中心對不同作物的分析檢測，作物使用黃腐酸后，對人體有益指標均上升，不益指標均下降。
另外，泉林集團以本色秸稈纖維漿為原料開發的不漂白、不增白，具有健康、安全、環保特征的秸稈本色系列紙品，不僅為造紙工業增添了新的紙品品類，對我國傳統行業轉型升級和產業結構調整具有積極示范作用。
“技”高一籌“循環經濟”的大顯神通，歸根到底在于技術創新的緊鑼密鼓。可以說，泉林的發展史，實則是一部不斷自主創新、不斷自我突破的企業技術創新史。
據泉林集團相關人員介紹，其技術創新，首先體現為清潔生產技術創新，即開發了新式備料技術、非木纖維制漿連蒸連煮技術、草漿氧脫木素技術、本色漿紙技術等清潔生產新技術;其次為水污染防治技術創新，即對廢水進行分類處理、開發制漿黑液農用技術等;再次是重配套裝備的研制與開發，例如掌握秸稈制漿造紙相關裝備設計制造技術等。
經過不斷努力，截至目前，集團已累計申報專利228項，獲得授權184項，專利技術覆蓋了包括秸稈收儲、產品制造、環境保護、裝備制造等在內的秸稈綜合利用全領域，構建了系統化、集成化的技術保障體系，5項技術獲得國際領先技術成果鑒定。其中，“秸稈清潔制漿及其廢液肥料資源化利用新技術”榮獲“國家技術發明二等獎”，是迄今為止造紙企業獲得的最高國家技術發明獎項。
企業的“技”高一籌，創造了今天的輝煌，也給中國造紙業樹立了傳統產業轉型升級的行業標桿。中國是世界上的造紙大國，產銷量都位居前列，但中國造紙業的長期粗放式發展模式一直廣受詬病，在中國經濟進入改革發展的新階段之時，眾多的造紙業、眾多的傳統企業都需要借鑒泉林集團的成功案例，通過技術創新找到企業的新增長點，實現可持續發展，因為只有技術創新和進步才是中國造紙業以及諸多傳統企業長久生存與發展的支撐力量。
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