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　　捷報(bào)頻傳，博匯紙業(yè)山東基地4月再獲新勝，產(chǎn)量在3月突破歷史記錄后再次突破，連續(xù)兩個(gè)月創(chuàng)新高，生產(chǎn)成本大幅度下降。“敗不餒勝不驕”真正成為博匯紙業(yè)山東基地的現(xiàn)有代名詞。成功之秘訣在始終不變其目的，各機(jī)臺(tái)沒(méi)有將前期成功的喜悅當(dāng)成奮斗的終點(diǎn)，而是牢記“行動(dòng)起來(lái)，一切為了打勝仗”的目標(biāo)，以此為契機(jī)，乘勝追擊，取得了更大突破。

　　軍令如山，使命必達(dá)。

　　在軍令狀的激勵(lì)下，各機(jī)臺(tái)損紙率、灰分、車速、品質(zhì)等均有改善，其中，PM2本月產(chǎn)量提升尤為明顯，突破歷史記錄。目標(biāo)決定方向，行動(dòng)決定未來(lái)。每一份軍令狀即為一個(gè)目標(biāo)，目標(biāo)之下，PM2上下齊心，堅(jiān)持不懈是成功的關(guān)鍵。今年2月份，PM2還被破洞、打折、紙毛和各種設(shè)備故障困擾，打破異常，提升產(chǎn)量成為PM2當(dāng)下最重要的目標(biāo)。通過(guò)不斷適時(shí)調(diào)整，改善了烘區(qū)紙毛問(wèn)題，解決了甩漿破洞斷紙問(wèn)題及壓榨部搶紙打折斷紙問(wèn)題。種種措施均責(zé)任到人，完美詮釋了“人人肩上有責(zé)任，人人頭上有目標(biāo)”這一軍令狀制定初衷。

　　萬(wàn)石谷，粒粒積累；千丈布，根根織成。

　　質(zhì)變的發(fā)生離不開量變的積累，PM8于2022年10月開機(jī)調(diào)試，經(jīng)過(guò)半年的努力積累和沉淀，成為一匹后起黑馬，本月實(shí)現(xiàn)入庫(kù)量、總效率、凈毛效率、時(shí)間效率等全面突破。其一，4月產(chǎn)量較第一季度平均產(chǎn)量上升15.23%；其二： 總效率較1月份直線上升15.46%；其三，損失時(shí)間較3月份下降26.66%；其四，損紙率降低2.13%。說(shuō)之易，行之難，一個(gè)個(gè)百分比匯聚了PM8全體人員的不懈努力。首先，落實(shí)早晚會(huì)制度，各項(xiàng)工作按PDCA循環(huán)法則，循環(huán)往復(fù)，穩(wěn)步推進(jìn)。其次，加強(qiáng)培訓(xùn)，紙機(jī)從備漿到整理，每一道工序加強(qiáng)人員操作技能培訓(xùn)。工務(wù)人員對(duì)包裝線、立體庫(kù)及整理段設(shè)備進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)和外訓(xùn)，為紙機(jī)運(yùn)行提供有力的后端保障。再次，加強(qiáng)系統(tǒng)清潔，化輔加強(qiáng)過(guò)濾器清潔，紙機(jī)上優(yōu)化系統(tǒng)清洗，以減少因系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成的斷紙。最后，計(jì)劃?rùn)z修真正做到有計(jì)劃、有方案的實(shí)施。日常對(duì)隱患收集，將開機(jī)無(wú)法處理列入檢修任務(wù)中；檢修前一周各專業(yè)初步對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行碰頭，確定檢修主項(xiàng)及停機(jī)時(shí)間；檢修前三天各專業(yè)碰頭會(huì)對(duì)檢修任務(wù)進(jìn)行細(xì)致分解；檢修前兩天各專業(yè)再對(duì)自己的任務(wù)進(jìn)行分解細(xì)化到個(gè)人，從而達(dá)到事半功倍的效果。

　　節(jié)約一分不嫌少，浪費(fèi)一分都是多。

　　博匯紙業(yè)山東基地所有機(jī)臺(tái)生產(chǎn)成本，本月均有所下降， 節(jié)降成本、提升效益是所有企業(yè)永恒的追求，在這一企圖心指引下，成立多項(xiàng)SDA改善項(xiàng)目，通過(guò)多方合作、各機(jī)臺(tái)共同努力以解決生產(chǎn)中存在的關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)。一是多方合作，成立多項(xiàng)成本節(jié)降類SDA。其中，生產(chǎn)、技術(shù)通力合作，透過(guò)工藝優(yōu)化和技術(shù)升級(jí)，大幅度節(jié)降N漿用量；電廠牽頭組建能源節(jié)降小組，機(jī)臺(tái)能耗在2022年基礎(chǔ)上降低5%。二是各機(jī)臺(tái)不懈努力，PM1 增加兩個(gè)砂濾水罐，提升砂濾水用量，降低RO水用量且通過(guò)優(yōu)化提升化機(jī)漿厚度，提升PCM灰分，降低纖維單耗；PM2通過(guò)增設(shè)砂濾罐，改善生產(chǎn)用水水質(zhì)，現(xiàn)已完全停用RO水及中水且在技術(shù)部的幫助下，木薯淀粉采用更加經(jīng)濟(jì)的玉米淀粉進(jìn)行部分替代，在成本方面隨著產(chǎn)量的增加，水電氣單耗明顯下降。PM5芯層添加木纖維，改善芯層脫水，控制制漿長(zhǎng)纖維添加穩(wěn)定性，保證芯層水線，穩(wěn)定紙機(jī)運(yùn)行的同時(shí)，降低原料成本。PM8優(yōu)化淀粉上料站回流系統(tǒng)閥門安裝位置，由垂直安裝在彎頭后改善為彎頭上方，防止堵料節(jié)降拆解管道及節(jié)降回流膠料外排 且從清潔生產(chǎn)，系統(tǒng)串洗，濕部化學(xué)等方面進(jìn)行改善，減少破洞及其他紙病出現(xiàn)，減少斷紙損失以達(dá)到成本節(jié)降目的。

　　貴在堅(jiān)持，難在堅(jiān)持，成在堅(jiān)持。博匯紙業(yè)山東基地各機(jī)臺(tái)所取得的階段性勝利就在于全體員工堅(jiān)持不懈的努力，我們已經(jīng)嘗到了堅(jiān)持的香甜，日后必定繼續(xù)堅(jiān)定“敢打、敢拼、敢勝”的精神，堅(jiān)持奮斗，讓勝利之花更加絢爛。